Continúa en este artículo y conoce los requisitos para estudiar maquinaria pesada en el TECSUP y mucha otra información relacionada con este relevante tema.
Hoy en día, las grandes empresas multinacionales aumentan esta dispersión porque trabajan a escala mundial. A veces las empresas ubican sus industrias en otros países desarrollados para estar cerca de los mercados de consumo, y otras veces en países subdesarrollados.
El vínculo entre las empresas y el Tercer Mundo es débil, y la deslocalización de las fábricas, incluidos los impuestos y las sedes, es frecuente; sin embargo, en los países industrializados se mantienen los elementos más importantes: los centros de decisión, la mano de obra cualificada y especializada y los centros de investigación.
En muchos casos, esta política de retorno pretende evitar la dependencia de una sola fábrica para fabricar un producto; los componentes se fabrican en varias fábricas y se ensamblan en una sola, creando así independencia de la crisis de una región o fábrica.
¿Se ha hecho alguna vez las siguientes preguntas? ¿Cuánto tiempo se tarda en estudiar maquinaria pesada? o ¿Cuáles son los requisitos para estudiar maquinaria pesada en el TECSUP?
Requisitos para estudiar Maquinaria Pesada en TECSUP
Los requisitos para estudiar Maquinaria Pesada en Tecsup – Instituto de Educación Superior en Perú son los siguientes:
- Nota: Especialmente para las personas de entre 17 y 24 años, que salen de la escuela con vocación de trabajar con motores y equipos pesados.
- Fotocopia del documento nacional de identidad (DNI).
- Todas las contribuciones correspondientes a la cuota de inscripción o matricula.
- Original y copia del certificado de haber terminado el colegio.
- Rellenar el formulario de solicitud y la hoja de inscripción que se entrega en el momento de la inscripción.
La industria al ingresaras tiene el cargo de llevar a cabo un proceso para transformar la materia prima en un producto acabado y tendrá en cuenta el coste del transporte de la mercancía.
Es importante señalar que a veces se necesitarán medios de transporte muy especializados y, por tanto, más caros, como los sistemas de transporte inteligentes.
Proceso de solicitud de TECSUP
El proceso de solicitud para Tecsup – Instituto de Educación Superior en Perú está estructurado de la siguiente manera:
Las industrias que necesiten abastecerse de materias primas se establecerán cerca de los lugares de producción de los recursos naturales que vayan a utilizar.
¿Cuánto tiempo estudias maquinaria pesada?
La carrera técnica tiene una duración de 2 años a más dependiendo como vas aprobando los cursos.
Al final la institución te dará un certificado con la cual podrás trabajar en las principales empresas extractoras del Perú o también las municipios.
Más de la industria y ámbito de las maquinaria pesada
¿Qué es la localización industrial?
La localización industrial es un término geográfico que se refiere a la ubicación espacial o territorial de las empresas industriales en un determinado país o región.
Los estudios que generalmente se realizan para decidir la ubicación óptima de una empresa tienen en cuenta la distribución espacial de los recursos (naturales y humanos) y los mercados.
Estos estudios incluyen un análisis de los servicios básicos necesarios para el funcionamiento de la industria, el suministro de mano de obra y materias primas, la proximidad de los mercados de venta y las características específicas de cada región, como las normas reglamentarias regionales o los diferentes niveles de imposición.
La industrialización en el tiempo
Este gráfico, basado en la experiencia británica de la industrialización, muestra cómo se industrializa y desindustrializa una economía:
- Del punto A al punto B, el producto interior bruto (PIB) nacional aumenta.
- Después del punto B, la economía ha alcanzado la madurez industrial y la contribución de la industria al PIB se mantiene relativamente constante.
- Entre los puntos C y D, la economía entra en un periodo de desindustrialización en el que la participación de la industria en el PIB disminuye en favor de otros sectores de actividad económica.
- Analizando la ubicación de las grandes fábricas y sedes, es posible entender por qué algunas zonas están densamente industrializadas en comparación con otras menos desarrolladas.
- La elección de la ubicación de un emplazamiento industrial requiere la consideración de muchos factores, todos ellos analizados desde diferentes perspectivas: económica, social, medioambiental, tecnológica y de mercado.
Actividad industrial
La actividad industrial ocupa un espacio específico, con características particulares, que se modifica en función de las necesidades de la industria.
Es un espacio original con sus propias particularidades y dinámicas, que lo diferencian de los espacios urbanos y agrícolas:
- Este espacio industrial concreto y bien definido alberga las unidades de producción (fábricas), está dotado de instalaciones básicas (densas infraestructuras de transporte y comunicación).
- Con el fin de promover y facilitar el comercio con otras empresas, está sujeto a normas y criterios de planificación.
- está sujeta a la normativa y los criterios de planificación
- Las empresas privadas y el Estado participan en su creación (promueve o prohíbe los usos industriales, establece reglamentos especiales).
- Una fábrica situada en una región industrial (con parques industriales o viveros de empresas) puede beneficiarse de importantes economías de acceso al mercado.
- También se beneficiará del flujo de bienes y servicios hacia y desde la región.
- También se beneficiará de los flujos de información relacionados con las competencias.
- Revitalizar la actividad industrial en regiones que la estaban perdiendo o que carecían de ella.
- Revitalizar los sectores en declive
- Los conocimientos específicos del sector, que se difunden fácilmente entre las empresas vecinas y dan lugar a un proceso acumulativo en el tiempo y el espacio.
Información clave
Las nuevas industrias se centran en las nuevas tecnologías y tienen menos impacto en el medio ambiente y el paisaje; generan más empleos precarios, muchos de ellos indirectos, pero su capacidad de reacción ante las crisis económicas es mayor y hay más independencia entre el propio crecimiento industrial y el desarrollo económico regional.
Planta automatizada
Gracias a los avances tecnológicos y a la automatización, un solo trabajador es capaz de controlar las actividades de toda una fábrica a través de un complejo panel de control. En la foto, un trabajador observa a los robots de una cadena de montaje realizando tareas repetitivas en una fábrica de metal.
El cristal permite al operario vigilar los posibles problemas, al tiempo que le protege del ruido, el calor y los humos tóxicos.
Manufacturas
En cuanto a la política económica, el objetivo era reducir el consumo de bienes importados y satisfacer ciertas necesidades del Estado. Esta idea fue imitada por otros países, entre ellos Perú.
Las fábricas reales fueron patrocinadas por los ministros ilustrados de Felipe V, que buscaban no sólo sustituir las importaciones, sino también satisfacer las necesidades de la Corona (como la fabricación de armas y la acuñación de monedas).
En la mayoría de los casos, los resultados fueron un fracaso. Los costes excesivos, la gestión excesivamente burocrática y la orientación hacia los productos de lujo limitaron mucho el potencial de mercado de la economía española.
Lo más importante es que el potencial del mercado limitó mucho las posibilidades de éxito e impidió que estos establecimientos compitieran con los productos británicos, que se producían en un entorno competitivo, dirigidos a un público más amplio y a un coste menor.
Bucle de retroalimentación
El primero en desarrollar un modelo teórico para explicar la localización de las industrias fue el economista alemán Alfred Weber (1909), que basó su modelo en el factor distancia: una industria debe ubicarse donde los costes de transporte de las materias primas y del producto final sean mínimos.
Se trata de una teoría clásica, nacida en la época del predominio de la industria pesada o básica, que hoy, a la luz de los cambios económicos de las últimas décadas, ha sido revisada por otros científicos, que tienen en cuenta no sólo los factores económicos (teoría de la organización), sino también otros factores vinculados, por ejemplo, al comportamiento (teoría de la organización).
Por ejemplo, razones de comportamiento (teoría conductual o del comportamiento) o razones históricas o globales (teoría general de los sistemas).
Los bucles de retroalimentación son elementos fundamentales de los procesos automatizados. Aquí, un termostato utiliza un bucle de retroalimentación (indicado por las flechas rojas) para controlar la temperatura de una habitación.
El termostato compara la temperatura deseada con la real y envía las instrucciones correspondientes a la caldera (en este caso, le dice que se encienda).
